某丙烯酸廢水焚燒爐內襯耐火材料僅使用了一年就發生了嚴重的侵蝕剝離,尤 澆注料 其是上斜段與中間直段的上1/4部位, 侵蝕剝離最為嚴重。針對這一現狀,我們進行了分析。當廢液噴射霧化正常時,焚燒爐內襯的侵蝕剝離主要是由于部分未 充分燃燒的廢液和廢液燃燒產物與爐壁內襯接觸發生了反應,在爐內襯表面上產生了會使其損壞的化合物,使內襯產生裂 紋,反應后的化學物易于從內襯表面剝離,從而帶離走發裂的部分內襯,使爐內襯逐漸變薄,而上斜段與中間直段上1/4部 位是混合主反應區,是霧化廢液與燃燒產物在爐壁聚集量最多的場所,接觸反應最為嚴重,因此,侵蝕剝離最嚴重;當廢液噴 射霧化不正常時,大部分廢液直接噴射到爐內襯上,使受沖刷的局部內襯溫度急劇降低,與周圍的爐內襯層形成溫度差,從 而產生內應力,當內應力超過爐內襯強度時,即產生裂紋,隨著時間的推移,裂紋不斷擴展延伸,發生斷裂,造成爐內襯不斷剝 落變薄,而上斜段與中間直段上1/4部位是沖刷侵蝕最直接接觸的部位,因此侵蝕剝離最嚴重。為此,我們必須選用耐蝕性 能好、抗熱震性高、高溫體積穩定性好的的耐火材料作為焚燒爐的內襯耐火材料。

1.內襯耐火材料的選取

結合焚燒爐的內襯在上斜段及中間直段的上1/4部位最容易受到損壞,且損壞最嚴重的情況,綜合考慮材料的理化性 能與經濟成本,我們選用鋯剛玉莫來石磚、耐火澆注料 重質高鋁磚與高鋁輕質隔熱磚及相應配套的耐火膠泥材料,在焚燒爐7050m m(中間直段的2/3處,以殘余反應區底部為基準面)以上的內襯面層砌筑鋯剛玉莫來石磚,0-7050mm的內襯面層砌筑重 質高鋁磚,整個焚燒爐內襯中間層砌筑高鋁輕質隔熱磚。

2.耐火材料的特性

選用的鋯剛玉莫來石磚、重質高鋁磚與高鋁輕質隔熱磚由無錫市宜剛耐火材料有限公司設計制作提供,各材料的 理化性能如表1所示。

從表1對比鋯剛玉莫來石磚與重質高鋁磚的理化性能指標,可以看出鋯剛玉莫來石磚含有ZrO2,重質高鋁磚不含Zr O2,鋯剛玉莫來石磚的常溫耐壓強度、耐磨澆注料 0.2MP荷重軟化溫度比重質高鋁磚的高,說明鋯剛玉莫來石磚在溫度和負荷同時 作用下抵抗變形的能力比重質高鋁磚強,耐蝕性比重質高鋁磚好;鋯剛玉莫來石磚的重燒線變化率(1500℃×3h)比重質高 鋁磚的小,說明鋯剛玉莫來石磚在高溫作用下外形線度和體積保持穩定而不發生變形的性能比重質高鋁磚好,即鋯剛 玉莫來石磚的高溫體積穩定性更好。高溫體積穩定性好,可以保證砌體的穩定性,避免砌體開裂,造成設備損壞。

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